聊城儲悅金屬材料有限公司主要經(jīng)營：法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、異形沖壓件、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、平焊法蘭毛坯、船用法蘭毛坯、國標(biāo)蘭毛坯、非標(biāo)法蘭毛坯、熱擴(kuò)法蘭毛坯、日標(biāo)法蘭盤、墊圈等產(chǎn)品。公司主要生產(chǎn)：工業(yè)齒輪、鏈輪、法蘭、毛坯、農(nóng)機(jī)配件及成品，并承攬切割各種圓盤業(yè)務(wù)。為加大業(yè)務(wù)需求現(xiàn)加工各種異型件，這些產(chǎn)品主要根據(jù)客戶圖紙要求加工而成的。我們始終堅持 “ 用戶至上，服務(wù)上乘 ” 以快捷的服務(wù)，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)雙蠃。 并可以根據(jù)客戶需要，來樣加工定作。咨詢：    由于經(jīng)鍛造后可得到連續(xù)和均勻的金屬纖維組織。因此此類毛坯的力學(xué)性能較好，常用于受力復(fù)雜的環(huán)境使用。其中自由鍛件的精度和生產(chǎn)率較低，主要用于小批生產(chǎn)和大型法蘭的制造。熱卷法蘭毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來進(jìn)行，是目前國內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，熱卷工藝與傳統(tǒng)法蘭制作工藝相比，具有材質(zhì)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點。

 沖壓墊片，是一種用于機(jī)械、設(shè)備、管道只要是有流體的地方就是用的沖壓備件，使用內(nèi)外部，起沖壓作用的材料。沖壓墊片是以金屬或非金屬板狀材質(zhì)，經(jīng)切割，沖壓或裁剪等工藝制成，用于管道之間的沖壓連接，機(jī)器設(shè)備的機(jī)件與機(jī)件之間的沖壓連接。按材質(zhì)可分為金屬沖壓墊片和非金屬沖壓墊片。金屬的有銅墊片，不銹鋼墊片，鐵墊片，鋁墊片等。非金屬的有石棉墊片，非石棉墊片，紙墊片，橡膠墊片等。
背景：沖壓墊片在現(xiàn)代工業(yè)企業(yè)中占有很重要的地位，沖壓的好壞直接關(guān)系到生產(chǎn)的連續(xù)、財產(chǎn)的安全、節(jié)能與環(huán)保以及人們的身心健康，因此墊片的發(fā)展越來越受到人們的重視。隨著現(xiàn)代工業(yè)特別是近代石油、化學(xué)工業(yè)、原子能工業(yè)、電站的興起，壓力容器向高溫、高壓、高真空、深冷和化、多系列方向發(fā)展，對墊片沖壓不斷提出新的要求，各種新型材料新型結(jié)構(gòu)不斷出現(xiàn)，其沖壓性能也是千差萬別。此外，壓力的波動，溫度的變化，螺栓預(yù)緊力的松本廠自創(chuàng)建至今，一直致力于實用性和高性價比的法蘭毛坯、鍛打法蘭毛坯、沖壓法蘭毛坯、法蘭盤毛坯、法蘭片毛坯等產(chǎn)品的開發(fā)與生產(chǎn)，是專業(yè)法蘭毛坯生產(chǎn)廠家、齒輪毛坯廠家，具有一批專業(yè)技術(shù)人員和嚴(yán)格的管理制度，良好的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量保證體系，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了充分的保障。穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量贏得消費(fèi)者*好評，誠實可信的經(jīng)營作風(fēng)堅定了客戶長期合作的信心。
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    服務(wù)宗旨： 雄厚的實力、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、低廉的價格、優(yōu)的服務(wù)。
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  圓形墊片 --我們深信具有良好的信譽(yù)和高品質(zhì)的產(chǎn)品，定會贏得廣大客戶的信任，誠摯歡迎國內(nèi)外客戶來函、業(yè)務(wù)，竭誠歡迎海內(nèi)外各界朋友到中國江北水城—聊城市儲悅金屬法蘭廠做客，真誠希望與您合作，共創(chuàng)未來！備注：本廠可根據(jù)用戶需求定做特殊材質(zhì)規(guī)格的法蘭盤毛坯以及沖壓件，客戶也可來料加工。

   圓形墊片 ---熱卷法蘭盤毛坯是通過將鋼坯經(jīng)加熱爐軋制成扁鋼由熱卷機(jī)卷制成圓的工藝來進(jìn)行，是目前國內(nèi)較為良好的一種法蘭毛坯制作形式，具有以下明顯優(yōu)點：(1)、原材料全部采用標(biāo)準(zhǔn)方坯，材質(zhì)穩(wěn)定可靠；

(2)、毛坯平整度和橢圓度均可精確控制，做到加工量的zui小化；

(3)、毛坯加工精度高，機(jī)加工效率提升50%；

(4)、成材率高，料比達(dá)到1.25－1.35；

(5)、新研發(fā)的凸面法蘭毛坯產(chǎn)品與傳統(tǒng)工藝相比，節(jié)約原材料24%左右；

(6)、節(jié)能降耗，新工藝與傳統(tǒng)工藝相比生產(chǎn)每噸法蘭，可節(jié)約煤耗60%，電耗40%；

(7)、可根據(jù)客戶要求任意調(diào)整尺寸。

⑴ 沖壓件是在材料消耗不大的前提下，經(jīng)沖壓制造出來的，其零件重量輕、剛度好，并且板料經(jīng)過塑性變形后，金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善，使沖壓件強(qiáng)度有所提高。

⑵沖壓件具有較高的尺寸精度，同模件尺寸均勻*，有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。

⑶沖壓件在沖壓過程中，由于材料的表面不受破壞，故有較好的表面質(zhì)量，外觀光滑美觀，這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。

所述模具還包括凸模座和凹模座，凸模座位于所述氣缸的水平空腔內(nèi)，所述凸模座包括內(nèi)模和外模；所述內(nèi)模包括可沖壓出墊片內(nèi)孔的沖壓芯軸，沖壓芯軸上設(shè)有軸肩；所述外模包括可沖壓出墊片外圓輪廓的模座和*彈簧，模座上設(shè)有由兩個大小不同的圓孔構(gòu)成的階梯孔，*彈簧位于階梯孔中的較大圓孔內(nèi)，在模座與所述氣缸的水平空腔內(nèi)壁相接觸的表面具有凸起部，所述凸起部伸入到水平空腔腔壁朝外隆起的緩沖腔內(nèi)，凸起部與緩沖腔的腔壁之間設(shè)有第二彈簧，且*彈簧的彈力大于第二彈簧，所述第二彈簧在模座朝氣缸外運(yùn)動時被凸起部壓縮；沖壓芯軸的一端依次插入*彈簧和階梯孔中的較大圓孔內(nèi)，另一端與所述壓板相連，*彈簧的兩端分別固定連接在所述軸肩上和階梯孔的臺階面上，且當(dāng)壓板碰到模座時，沖壓芯軸沖壓端超出模座沖壓端的長度大于板材厚度，沖壓時模座的沖壓端伸出水平空腔外。
沖壓主要是按工藝分類，可分為分離工序和成形工序兩大類。分離工序也稱沖裁，其目的是使沖壓件沿一定輪廓線從板料上分離，同時保證分離斷面的質(zhì)量要求。沖壓用板料的表面和內(nèi)在性能與沖壓成品的質(zhì)量影響很大，要求沖壓材料厚度精確、均勻；表面光潔，無斑、無疤、無擦傷、無表面裂紋等；屈服強(qiáng)度均勻，無明顯方向性；均勻延伸率高；屈強(qiáng)比低；加工硬化性低。